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       连接端是配置在连接器绝缘材料内部的金属件,其作用是引导导线与电子设备进行电气连接,随着工业自动化控制精度要求的不断提高,使接线端的用量不断增加,但在实际使用中也存在一些不利因素。
       连接器的接线端子在使用过程中可能会出现镀层表面起皮、受腐蚀、碰伤、塑壳飞边、断裂、接触件紧密接触部位加工粗糙或变形等诸多不良因素,造成外观质量差。
-1.接线柱连接端绝缘不良
      连接接线端子绝缘体的作用是保持接触件在正确的位置上排列,使接触件和接触件、接触件和外壳彼此绝缘。
      因此,绝缘件必须具有优异的电气性能、机械性能和工艺成型性能。随着高密度、小型化接线端子的广泛应用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。对于绝缘材料、注射模精度、成型工艺等都有更严格的要求。
-2.连接线端子安装不牢固
       接头接线端子必须固定在特定的位置以实现稳定的连接,如果安装不完善或产品插拔寿命不够长,导致接头不牢固,影响接线可靠,造成瞬间断电,严重的是产品解体。
断开是指接线端子在插入状态下,由于材料、设计、工艺等原因,使插头与插座之间的结构不可靠、插头        与插孔不正常分离,从而造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。
      不可靠的设计、不正确的材料选择、不恰当的成型工艺选择、热处理、模具、装配、熔接等工艺质量差、不适当的装配等都会造成固定不良。
-3.连接线端子接触不良

       连接端子内的金属导体是连接端子的核心部分,它把电源、信号等传递到与其相接触的其它部件上,所以连接端子内的金属导体必须具有良好的导电性能。触点设计不合理、选材不当、尺寸不符合标准、镀层处理不当等都会导致接线端接触不良。

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